의류 품질검사는 크게 "내부 품질 검사"와 "외부 품질 검사"의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
의류의 내부 품질 검사
1. 의류의 "내부 품질 검사"란 의류의 색상 견뢰도, pH 값, 포름알데히드, 질소, 젖음 정도, 수축률, 금속 독성 물질 등을 검사하는 것을 의미합니다.
2. 많은 "내부 품질" 검사는 육안으로 확인할 수 없으므로, 특별 검사 부서와 전문 인력, 그리고 검사 장비를 갖춰야 합니다. 검사를 통과하면 "보고서"와 함께 회사 품질 담당자에게 전달합니다.
외부 품질의류 검사
외관 검사, 치수 검사, 표면/보조 재료 검사, 공정 검사, 자수 인쇄/세탁수 검사, 다림질 검사, 포장 검사.
1. 외관 검사: 의류의 외관을 검사합니다. 손상, 확연한 색상 차이, 실밥, 색실, 끊어진 실, 얼룩, 색상, 변색 등 흠집이 있는지 확인합니다.
2. 사이즈 검사: 관련 서류 및 자료에 따라 측정할 수 있으며, 옷을 평평하게 펴놓은 후 부분별로 측정 및 검증합니다. 측정 단위는 센티미터(CM)이며, 많은 해외 기업에서는 인치(INCH)를 사용하기도 합니다. 이는 각 회사 및 고객의 요구 사항에 따라 결정됩니다.
3. 전면/액세서리 검사:
A, 원단 검사원단, 도색 불량, 끊어진 실, 매듭, 색깔 있는 실, 흩날리는 실, 가장자리 색상 차이, 얼룩, 원통형 차이 등이 있는지 확인하세요…잠시만 기다려 주세요.
B. 부속품 검사: 지퍼 점검: 지퍼가 부드럽게 오르내리는지, 모양이 일치하는지, 지퍼 끝에 고무 뾰족한 부분이 있는지 확인합니다. 단추 점검: 단추 색상과 크기가 맞는지, 버클이 단단하게 고정되는지, 헐렁하지 않은지, 단추 가장자리가 날카로운지 확인합니다. 박음질 검사: 박음질선 색상, 규격에 맞는지, 색이 바래지 않았는지 확인합니다. 열처리 검사: 열처리가 튼튼하고 크기가 규격에 맞는지 확인합니다. 잠시만 기다려 주세요…
4. 공정 검사: 의복의 대칭 부분, 칼라, 소맷단, 소매 길이, 주머니의 대칭 여부를 주의 깊게 살펴봅니다. 칼라: 둥글고 매끄럽고 반듯한지 확인합니다. 소매단: 불균형한 부분이 없는지 확인합니다. 소매단: 소매단의 마감이 균일한지 확인합니다. 앞면 및 중앙 지퍼: 지퍼 솔기가 매끄럽고 지퍼 작동이 원활한지 확인합니다. 소매 입구: 대칭이며 크기가 일정한지 확인합니다.
5. 자수 인쇄/세탁수 검사: 자수 인쇄의 위치, 크기, 색상, 모양에 주의하십시오. 세탁 후 물의 느낌, 색상, 보풀 발생 여부 등을 확인하십시오.
6. 다림질 점검: 옷이 평평하고 보기 좋게 다림질되었는지, 주름이나 누런 자국, 물기가 없는지 주의 깊게 살펴보세요.
7. 포장 검사: 서류 및 자료 확인, 외부 상자 표시, 고무 포장, 바코드 스티커, 목록, 행거 등의 부착 상태를 확인하고, 포장 수량이 요구 사항을 충족하는지, 제품 코드 번호가 정확한지 확인합니다. (샘플 검사는 AQL 2.5 검사 기준에 따라 실시해야 합니다.)
의류 품질 검사 내용
현재 의류 기업에서 실시하는 품질 검사는 주로 외관 품질 검사이며, 주로 의류 부속품, 사이즈, 봉제, 라벨링 등의 측면에서 이루어집니다. 검사 내용 및 요구 사항은 다음과 같습니다.
1. 원단, 소재
① 모든 종류의 의류 원단, 소재, 보조 소재는 세탁 후에도 변색되지 않아야 합니다. 질감(구성, 촉감, 광택, 원단 조직 등), 패턴 및 자수(위치, 면적)는 요구 사항과 일치해야 합니다.
② 모든 종류의 의류 제품 원단은 위도 방향으로 기울어지는 현상이 없어야 합니다.
③ 모든 종류의 의류 완제품의 표면, 내부, 보조 재료에 실밥, 손상, 구멍이 있거나 착용감에 영향을 미치는 심각한 직조 잔여물(로빙, 실 부족, 실밥 등) 및 옷 가장자리의 핀홀이 없어야 합니다.
④ 가죽 표면은 흠집, 구멍, 긁힘 등의 외관에 영향을 미치지 않습니다.
⑤. 니트 의류는 표면에 고르지 않은 현상이 없어야 하며, 의류 표면에 실 이음매가 없어야 합니다.
⑥ 모든 종류의 의류 표면, 안쪽, 액세서리에 기름때, 펜 자국, 녹 자국, 얼룩, 색 얼룩, 워터마크, 오프셋 인쇄, 분말 인쇄 및 기타 모든 종류의 얼룩이 없어야 합니다.
⑦. 색상 차이: A. 동일한 의류 내에서 같은 색상의 다른 색조가 없어야 함; B. 동일한 의류 내에서 심각한 얼룩이나 오염이 없어야 함 (원단 디자인 요건은 제외); C. 동일한 의류 내에서 같은 색상 간에 뚜렷한 색상 차이가 없어야 함; D. 상의와 하의가 세트로 구성되어 있어야 함;
⑧. 모든 세척, 연마 및 샌드블라스팅 처리된 원단은 부드러운 촉감, 정확한 색상, 대칭적인 패턴, 그리고 원단 손상이 없어야 합니다(특수 디자인 제외).
⑨. 코팅된 모든 원단은 고르게, 단단하게 코팅되어야 하며 표면에 잔여물이 없어야 합니다. 완제품은 세탁 후 코팅이 벗겨지거나 거품이 생기지 않아야 합니다.
2차원
① 완제품의 각 부품 크기는 요구되는 규격 및 치수를 준수해야 하며, 오차는 허용 오차 범위를 초과해서는 안 됩니다.
② 각 부품의 측정 방법은 요구 사항을 엄격히 준수합니다.
3. 과정
① 접착력:
A. 모든 안감 부품은 표면, 안감 재질, 색상 및 수축률에 적합한 안감을 선택해야 합니다.
B. 각 접착면은 단단하고 매끄러워야 하며, 접착제나 거품 현상이 없어야 하고, 원단 수축을 유발해서는 안 됩니다.
②. 나사 가공 공정:
A. 봉제선의 종류와 색상은 표면 및 소재의 색상과 질감에 맞춰야 하며, 단추 여밈선은 단추의 색상에 맞춰야 합니다(특별한 요구 사항이 있는 경우는 제외).
B. 각 봉합 부위(감싸는 봉합 포함)에서 바늘이 튀어 오르거나, 실이 끊어지거나, 봉합사가 풀리거나, 실이 연속적으로 벌어지는 현상이 없어야 합니다.
C. 각 봉합사(감싸는 봉합사 포함)와 열린 선은 매끄러워야 하며, 봉합선의 조임 정도는 적절해야 하고, 외관에 영향을 미치는 부풀어 오른 선, 덮개, 늘어짐 또는 조여짐 현상이 없어야 합니다.
D, 각 밝은 선은 표면과 하단 선의 상호 투명 현상을 가질 수 없으며, 특히 하단 선의 표면 색상이 동시에 나타나지 않습니다.
E, 관절의 지방 끝부분이 열리지 않고, 앞쪽이 포장 밖으로 나오지 않습니다.
F. 바느질할 때, 해당 부위의 바느질 방향이 뒤쪽으로 향하도록 주의해야 하며, 꼬이거나 뒤틀리지 않도록 해야 합니다.
G. 모든 종류의 옷의 매듭이 드러나서는 안 됩니다.
H. 롤링 바, 모서리 또는 톱니가 있는 경우, 모서리와 톱니의 너비는 균일해야 합니다.
저는 모든 종류의 로고를 컬러 라인을 따라 봉제하는데, 모근에 이슬이 맺히는 현상이 전혀 없습니다.
J, 자수 스타일이 있는 경우 자수 부분은 매끄러워야 하고, 보풀이 생기지 않아야 하며, 세로 방향으로 찢어지지 않아야 하고, 털이 묻지 않아야 하며, 안감 뒷면이나 안감 천은 깨끗하게 재단되어야 합니다.
K, 각 이음매는 폭이 균일하고 좁아야 하며, 요구 사항을 충족해야 합니다.
③ 잠금 과정:
A. 모든 종류의 의류 버클(단추, 단추, 4중 버클, 고리, 벨크로 등)은 올바른 방법으로, 정확하게, 못을 단단히, 완전하게, 그리고 실밥 없이 부착해야 하며, 버클이 완전한지 확인해야 합니다.
B. 옷의 단추는 완전하고 평평하며 적절한 크기여야 하고, 너무 가늘거나 너무 크거나 너무 작아서는 안 되며, 흰색이거나 양모 재질이면 안 됩니다.
C, 버튼과 네 개의 버튼에는 패딩과 개스킷이 있어야 하며, 표면(피부) 재질에 크롬 자국이나 크롬 손상이 없어야 합니다.
④ 마무리:
A. 외모: 모든 의상은 전신에 착용 가능하며, 머리카락은 무선으로 고정해야 합니다.
B. 모든 종류의 의류는 다림질하여 매끄럽게 정리해야 하며, 주름, 빛샘 현상, 열 자국 또는 탄 자국이 없어야 합니다.
C. 각 접합부의 각 솔기의 열처리 방향은 전체 제품과 일치해야 하며, 꼬이거나 뒤틀려서는 안 됩니다.
D. 각 대칭 부분의 이음매 반대 방향은 대칭이어야 합니다.
E, 바지의 앞면과 뒷면은 요구 사항을 엄격히 준수해야 합니다.
4가지 액세서리
①, 지퍼:
A. 지퍼 색상, 소재 적합, 탈색이나 변색 현상 없음;
B. 머리를 세게 당기고, 반복적인 당김을 견뎌야 합니다.
C. 치아 머리 접합부는 세심하고 균일하며, 치아 결손이나 리벳 누락 현상이 없습니다.
D. 부드러운 닫힘;
E. 치마와 바지의 지퍼는 일반 지퍼인 경우 자동 잠금 기능이 있어야 합니다.
② 단추, 4피스 버클, 후크, 벨크로, 벨트 및 기타 액세서리:
A. 색상과 재질이 올바르고 변색되지 않음;
B. 외관 및 사용에 영향을 미치는 품질 문제는 없습니다.
C형은 부드럽게 열고 닫히며, 반복적인 개폐에도 견딜 수 있습니다.
5가지 다양한 표지판
① 주요 기준: 주요 기준의 내용은 정확하고, 완전하며, 명확해야 하고, 불완전해서는 안 되며, 올바른 위치에 삽입되어야 합니다.
②. 사이즈 기준: 사이즈 기준의 내용은 정확하고, 완전하며, 명확해야 하고, 바느질은 튼튼하고, 바느질 유형도 올바르며, 색상은 주요 기준과 일치해야 합니다.
③. 측면 표시 또는 밑단: 측면 표시 또는 밑단의 요구 사항은 정확하고 명확해야 하며, 봉제 위치가 정확하고 견고해야 하며, 특히 뒤집을 수 없도록 주의해야 합니다.
④ 세탁 방법 라벨:
A. 세탁 표시의 스타일은 주문 내용과 일치하고, 세탁 방법은 표기 내용 및 문구와 일치하며, 기호와 글자가 인쇄되어 있고, 글씨체가 정확하며, 바느질이 견고하고 방향이 올바릅니다(옷의 바닥이나 책상 위에는 이름이 위로 오도록, 아랍어 문자는 아래로 오도록 인쇄해야 합니다).
B. 세탁 표시의 글자는 선명해야 하며 세탁에도 지워지지 않아야 합니다.
C. 동일한 의류 시리즈의 로고는 오타가 있을 수 없습니다.
의류 기준은 의류의 외관 품질뿐만 아니라 내부 품질도 규정하고 있으며, 이는 제품 품질의 중요한 요소로서 품질 감독 기관과 소비자들의 관심이 점점 더 높아지고 있습니다. 의류 브랜드 기업과 의류 무역 기업은 의류의 내부 품질 검사 및 관리를 강화해야 합니다.
검사 및 반제품 품질 관리 지점
의류 생산 공정이 복잡해질수록 공정 시간이 길어지고 필요한 검사 횟수와 품질 관리 지점이 많아집니다. 일반적으로 봉제 공정 후 반제품 검사를 실시해야 합니다. 이 검사는 보통 품질 검사 담당자나 조립 라인 팀장이 수행하여 제품 품질을 미리 확인하고 적시에 수정할 수 있도록 합니다.
정장 재킷이나 기타 의류의 경우, 높은 품질 요구 사항을 충족하기 위해 구성 요소를 결합하기 전에 제품 부품에 대한 검사가 필요합니다. 예를 들어, 주머니, 소매단, 접합 작업 등을 완료한 후 소매와 칼라 부품도 의류와 결합하기 전에 검사해야 합니다. 이러한 검사는 결합 공정 담당자가 수행하여 품질 문제가 있는 부품이 결합 공정으로 유입되는 것을 방지할 수 있습니다.
반제품 검사 및 부품 품질 관리 단계를 추가하면 인력과 시간이 많이 낭비되는 것처럼 보일 수 있지만, 이를 통해 재작업량을 줄이고 품질을 보장할 수 있으므로 품질 투자 비용은 충분히 가치가 있습니다.
품질 개선
기업은 지속적인 개선을 통해 제품 품질을 향상시키는데, 이는 기업 품질 관리의 중요한 요소입니다. 품질 개선은 일반적으로 다음과 같은 방법으로 달성됩니다.
1. 관찰 사항:
팀장이나 검사 담당자의 무작위 관찰을 통해 품질 문제를 적시에 파악하고, 작업자에게 올바른 작업 방법과 품질 요구 사항을 알려주어야 합니다. 신입 직원이나 신제품의 경우, 이러한 검사는 필수적이며, 이를 통해 수리가 필요한 제품의 생산을 줄일 수 있습니다.
2. 데이터 분석 방법:
불량품의 품질 문제 통계를 통해 주요 원인을 분석하고, 후속 생산 단계에서 목적에 맞는 개선을 이루어야 합니다. 의류 사이즈에 전반적으로 크거나 작은 문제가 있는 경우, 그 원인을 분석하여 샘플 사이즈 조정, 원단 사전 수축, 의류 사이즈 위치 선정 등의 방법을 통해 후속 생산 단계에서 개선해야 합니다. 데이터 분석은 기업의 품질 개선을 위한 데이터 기반을 제공합니다. 의류 기업은 검사 단계의 데이터 기록을 개선해야 합니다. 검사는 불량품을 찾아내고 수정하는 것뿐만 아니라, 향후 재발 방지를 위한 관련 데이터 축적도 포함해야 합니다.
3. 품질 추적 방법:
품질 추적 시스템을 활용하면 품질 문제가 발생한 직원은 그에 따른 개선 및 경제적 책임을 져야 합니다. 이를 통해 직원들의 품질 의식을 향상시키고 불량품 생산을 방지할 수 있습니다. 품질 추적 시스템을 사용하려면 제품의 라벨에 부착된 QR 코드 또는 일련번호를 통해 생산 라인을 찾고, 공정 배정에 따라 해당 담당자를 찾아야 합니다.
품질 추적은 조립 라인뿐만 아니라 전체 생산 공정에서 가능하며, 심지어 상류의 표면 부자재 공급업체까지 추적할 수 있습니다. 의류의 내부 품질 문제는 주로 원단 및 염색·가공 공정에서 발생합니다. 이러한 품질 문제가 발견되면 원단 공급업체와 책임을 분담해야 합니다. 표면 부자재 공급업체를 찾아 조정하거나 적시에 교체하는 것이 가장 좋습니다.
의류 품질 검사 요건
일반적인 요구 사항
1. 우수한 품질의 원단 및 부속품으로 고객 요구사항을 충족하며, 대량 생산으로 고객들에게 인정받고 있습니다.
2. 정확한 스타일 및 색상 매칭;
3. 크기가 허용 오차 범위 내에 있습니다.
4. 뛰어난 솜씨;
5. 제품들이 깨끗하고 깔끔하며 보기 좋습니다.
두 가지 외모 요건
1. 앞면은 직선으로 평평하고, 길이와 폭이 균일해야 합니다. 앞면은 평평하게 재단되어야 하며, 폭이 앞면보다 길어서는 안 됩니다. 지퍼는 평평하고 균일해야 하며, 주름이 지거나 열리지 않아야 합니다. 지퍼가 휘어지면 안 됩니다. 단추는 직선으로 균일하게, 일정한 간격으로 배치되어야 합니다.
2. 선이 균일하고 곧으며, 입이 갈라지지 않고, 너비와 폭이 같습니다.
3. 포크를 똑바로 꽂고, 휘젓지 마세요.
4. 주머니가 있는 옷, 평평한 옷, 가방 입구에 틈이 생기면 안 됩니다.
5. 가방 커버, 가방 사각형 평면 의류, 전후, 높이, 크기. 가방 안의 높이. 같은 크기의 창립자 평면 의류.
6. 목줄 크기가 동일하고, 머리가 평평하며, 양쪽 끝이 깔끔하고, 목줄 부분이 둥글고, 목줄이 평평하며, 신축성이 적절하고, 입이 일직선이 아니며, 아랫부분 목줄이 드러나지 않아야 합니다.
7. 어깨가 평평하고, 어깨 솔기가 직선이며, 양쪽 어깨 너비가 같고, 솔기가 대칭입니다.
8. 소매 길이, 소매 사이즈, 너비, 소매 고리 높이, 길이 및 너비.
9번, 뒷면은 평평하고, 봉제선은 직선이며, 뒷면 벨트는 가로 대칭이고, 신축성이 좋습니다.
10. 밑면은 둥글고 평평하며, 참나무 뿌리 모양이고, 갈비뼈 너비는 좁으며, 갈비뼈는 줄무늬 이음매에 닿아 있습니다.
11. 재료의 각 부분의 크기와 길이는 원단에 적합해야 하며, 늘어지거나 튀어나오지 않아야 합니다.
12. 옷 바깥쪽 양쪽에 리본이나 레이스를 달고, 양쪽 무늬가 대칭이어야 합니다.
13. 면 충전재는 평평하고, 균일한 선이며, 깔끔하고, 앞뒤 이음매가 정렬되어 있어야 합니다.
14. 원단에 양모가 포함되어 있는 경우, 방향을 구분하기 위해 양모의 뒤집힌 방향이 전체 조각에서 동일한 방향이어야 합니다.
15. 슬리브형 밀봉 방식의 경우, 밀봉 길이는 10cm를 초과해서는 안 되며, 밀봉은 균일하고 견고하며 깔끔해야 합니다.
16. 케이스 원단의 요구 사항, 줄무늬는 정확해야 합니다.
3. 시공 품질에 대한 종합적인 요구사항
1. 재봉선은 매끄럽고 주름이나 꼬임이 없어야 합니다. 이중선 부분은 이중 바늘 재봉으로 처리해야 합니다. 밑면 재봉선은 균일하고 바늘이 튀어나오거나 실이 풀리는 현상 없이 끊김 없이 이어져야 합니다.
2. 선을 그리거나 표시할 때 색가루를 사용할 수 없으며, 모든 배송 표시는 펜이나 볼펜으로 쓸 수 없습니다.
3. 표면, 천에 색 차이, 오염, 거즈, 복구 불가능한 바늘구멍 등의 현상이 없어야 합니다.
4. 컴퓨터 자수, 상표, 주머니, 가방 커버, 소매 고리, 주름, 닭 눈, 벨크로 부착 등 모든 부분에서 위치를 정확하게 잡아야 하며, 위치 지정 구멍이 노출되지 않도록 해야 합니다.
5. 컴퓨터 자수 요구 사항이 명확하고, 실이 깔끔하게 잘려 있으며, 뒷면 안감 재단이 깨끗하고, 인쇄 요구 사항이 명확하고, 바닥면이 불투명하고, 접착 부분이 떨어지지 않았습니다.
6. 가방 모서리와 가방 덮개에 대추 게임을 할 때 필요한 사항이 있다면, 대추 게임의 위치는 정확하고 올바르게 배치되어야 합니다.
7. 지퍼는 울퉁불퉁하지 않고, 위아래로 걸림 없이 부드럽게 움직여야 합니다.
8. 원단 색상이 밝으면 비쳐 보일 수 있으므로, 재봉선 안쪽을 깔끔하게 다듬어 실밥을 정리하고, 필요한 경우 안감을 덧대어 색상이 비치는 것을 방지해야 합니다.
9. 니트 원단의 경우 수축률을 2cm로 설정하십시오.
10. 모자끈, 허리끈, 밑단끈의 양 끝을 완전히 펼쳤을 때 노출되는 부분의 길이는 10cm여야 합니다. 모자끈, 허리끈, 밑단끈의 양 끝을 평평한 상태로 펼칠 경우, 너무 많이 노출시킬 필요는 없습니다.
11. 닭의 눈, 발톱 등은 정확하고 변형되지 않으며 단단하고 헐렁하지 않아야 합니다. 특히 원단 종류가 드문 경우에는 발견 시 반복적으로 확인해야 합니다.
12. 버클의 위치가 정확하고 탄성이 좋으며 변형이 없고 회전하지 않습니다.
13. 모든 고리, 버클 고리 및 기타 응력이 가해지는 고리는 바늘 주입으로 보강해야 합니다.
14. 모든 나일론 리본과 직조 로프는 자르기 전에 날카롭거나 화끈하게 다뤄야 합니다. 그렇지 않으면 흩어지거나 뽑히는 현상이 발생할 수 있습니다 (특히 손잡이 부분에서).
15. 재킷 주머니 천, 겨드랑이, 방풍 소매단, 방풍 발 입구를 고정합니다.
게시 시간: 2024년 5월 25일
