의류 품질검사는 "내부 품질"과 "외부 품질"검사의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
의류 내부 품질 검사
1, 의류 "내부 품질 검사"는 의류에 대해 색상 견뢰도, PH 값, 포름알데히드, 질소, 우유 씹는 정도, 수축률, 금속 독성 물질 등을 말합니다.
2. "내부 품질" 검사의 대부분은 육안으로 감지할 수 없으므로 테스트를 위한 특수 테스트 부서 및 전문 인력 장비를 설치해야 합니다.테스트를 통과한 후 "보고" 파티와 함께 회사 품질 담당자에게 전송을 시도합니다!
외부 품질의류 검사
외관검사, 치수검사, 표면/부자재검사, 가공검사, 자수 인쇄/세척수검사, 다림질검사, 포장검사.
1, 외관 검사: 의류 외관 확인: 손상, 뚜렷한 색상 차이, 실, 색상 실, 끊어진 실, 얼룩, 색상, 색상… 지진 지점.
2, 사이즈 검사: 관련 문서와 데이터에 따라 측정할 수 있으며, 옷의 수평을 맞추고 부품을 측정하고 검증할 수 있습니다.측정 단위는 "센티미터 시스템"(CM)이며, 많은 외국 기업에서는 "인치 시스템"(INCH)을 사용합니다.각 회사와 손님의 요구 사항에 따라 다릅니다.
3. 얼굴/액세서리 검사:
A, 원단 검사: A원단, 연신, 끊어진 실, 실의 매듭, 색실, 날실, 엣지 색상 차이, 얼룩, 원통 차이 등이 있는지 확인하세요.
B, 부속품 검사: 지퍼 검사 등: 위아래가 매끄러운지, 모델의 일관성이 있는지, 지퍼 꼬리에 고무 가시가 있는지 여부.네 개의 닫기 버튼 확인: 버튼 색상, 크기가 일치하고 위아래 버클이 단단하고 느슨하며 버튼 가장자리가 날카롭습니다.자동차 봉합사 검사 : 자동차 라인 색상, 사양, 퇴색 여부.핫 드릴 확인: 핫 드릴이 강력합니다. 크기 사양.잠깐만…
4, 공정 검사: 의류의 대칭 부분, 칼라, 소매 길이, 주머니, 대칭 여부에 주의하십시오.칼라: 둥글고 매끄럽고 직선입니다.발 쪽: 기가 고르지 않은지 여부.샹 슬리브: 샹 커프가 잠재적인 용해를 균일하게 먹습니다.전면 및 중간 지퍼: 지퍼 솔기가 매끄러운지, 지퍼 요구 사항이 매끄러운지 여부.발 입;대칭인지, 일관된 크기인지.
5. 자수 인쇄 / 세척수 검사 : 자수 인쇄의 위치, 크기, 색상, 모양 효과에주의하십시오.확인해야 할 세탁수: 세탁 후 물이 효과, 색상을 느끼고, 걸레 없이는 그렇지 않습니다.
6, 다림질 검사: 다림질 옷이 평평하고 아름답고 주름이 노란색이며 물에주의하십시오.
7, 포장 검사: 문서 및 데이터 사용, 외부 상자 표시, 고무 가방, 바코드 스티커, 목록, 걸이가 올바른지 확인합니다.포장수량이 요건에 부합하는지, 코드번호가 정확한지 여부(샘플링 검사는 AQL 2.5 검사기준에 따라 실시합니다.)
의류 품질검사 내용
현재 의류 기업이 실시하는 품질 검사는 주로 외관 품질 검사이며 주로 의류 액세서리, 사이즈, 봉제, 라벨링 측면에서 이루어집니다.검사내용 및 검사요건은 다음과 같습니다.
1 원단, 소재
①, 모든 종류의 의류 직물, 소재, 보조 재료는 세탁 후에도 퇴색되지 않습니다. 질감(구성, 촉감, 광택, 직물 조직 등), 패턴 및 자수(위치, 영역)가 요구 사항과 일치해야 합니다.
② 각종 의류 제품의 원단은 위도 경사 현상을 가질 수 없습니다.
③ 각종 의류 완제품 표면, 내부, 보조 재료에는 실크, 손상, 구멍이 있어서는 안 되며, 심각한 직조 잔여물(로빙, 실 부족, 실 등) 및 천 가장자리 핀홀로 인해 착용 효과에 영향을 주어서는 안 됩니다.
④, 가죽 직물의 표면은 구덩이, 구멍 및 긁힘의 모양에 영향을 줄 수 없습니다.
5, 뜨개질 의류는 표면에 고르지 않은 현상이 있어서는 안 되며, 의류 표면에 실 이음새가 있어서도 안 됩니다.
6, 모든 종류의 의류 표면, 내부, 액세서리에는 기름 얼룩, 펜 얼룩, 녹 얼룩, 얼룩, 색상 얼룩, 워터마크, 오프셋 인쇄, 분체 인쇄 및 기타 종류의 얼룩이 있을 수 없습니다.
7.색상 차이: A. 동일한 의류에 동일한 색상의 다른 색조가 없습니다.B. 동일 의류의 동일 의류에 심각한 얼룩 얼룩이 있어서는 안 됩니다(원단 디자인 요건 제외).C. 같은 옷의 같은 색상 사이에는 뚜렷한 색상 차이가 없습니다.D. 상단과 일치하는 하단;
8, 모든 세탁, 연삭 및 샌드 블라스팅 직물은 부드럽고 정확한 색상, 대칭 패턴 및 직물 손상이 없어야합니다 (특수 디자인 제외).
9, 모든 코팅된 원단은 균일하게 코팅되어야 하며, 견고해야 하며, 표면에 잔여물이 남지 않아야 합니다.완성된 제품은 세탁 후 코팅 거품이 발생하거나 벗겨지는 현상이 있어서는 안 됩니다.
2차원
① 완제품의 각 부분의 크기는 요구되는 규격 및 치수에 적합하며, 그 오차는 허용범위를 초과하지 않아야 한다.
② 각 부분의 측정 방법은 요구 사항을 엄격히 준수합니다.
3 프로세스
①.부착:
A. 모든 안감 부분은 표면, 안감 재질, 색상 및 수축률에 적합한 안감을 선택해야 합니다.
B, 각 접착 안감 부분은 단단하고 매끄러워야 하며 접착제가 없어야 하며 거품 현상이 발생하여 직물 수축이 발생하지 않아야 합니다.
②.나사 과정:
A. 재봉선의 종류와 색상 테스트는 표면과 소재의 색상과 질감과 일치해야 하며, 못 버클 라인은 단추의 색상에 맞게 조정되어야 합니다(특별한 요구 사항은 제외).
B. 각 봉합사(봉합사 포함)에서 점핑 바늘, 실 끊어짐, 봉합사 제거 또는 연속적인 실 개방이 없습니다.
C. 각 봉합사(감는 봉합사 포함)와 열린 라인은 매끄러워야 하며 라인의 조임 정도가 적절해야 하며 외관에 영향을 미치는 플로팅 라인, 외장, 늘어나거나 조이는 현상이 없어야 합니다.
D, 각 밝은 선은 표면을 가질 수 없으며 하단 라인 상호 투명 현상, 특히 표면 색상의 하단 라인이 동시에 없습니다.
E, 조인트의 지방 팁을 열 수 없으며 전면이 패키지에서 나올 수 없습니다.
바. 봉제시에는 해당부분의 스티치가 역방향에 주의하여야 하며, 꼬이거나 꼬이지 않도록 주의하여야 한다.
G, 각종 옷의 매듭은 모두 노출될 수 없다.
H. 롤링 바, 모서리 또는 톱니가 있는 경우 모서리 및 톱니의 너비는 균일해야 합니다.
나, 컬러 라인 봉제에 따라 다양한 로고 적용, 양털 이슬 현상이 없을 수 있습니다.
J, 자수 스타일이 있는 경우 자수 부분은 매끄럽고 거품이 발생하지 않아야 하며 세로 방향으로 먹지 말고 머리 이슬이 없어야 하며 안감지 또는 안감의 뒷면을 깨끗하게 잘라야 합니다.
K, 각 솔기는 폭이 균일하고 좁아야 하며 요구 사항을 충족해야 합니다.
③ 잠금 프로세스:
A, 모든 종류의 의류 버클(단추, 단추, 4개 버클, 후크, 벨크로 등 포함)을 올바른 방법, 해당 정확도, 손톱 견고함, 완전하고 양모가 없으며 버클이 완성되도록 주의하십시오.
B, 옷의 단추는 완전하고 평평하며 크기가 적당해야 하며 너무 가늘거나 너무 크지도 않고 너무 작지도 않고 흰색 또는 모직이어야 합니다.
C, 버튼과 4개의 버튼은 패딩과 개스킷 처리가 되어 있어야 하며, 표면(스킨) 재질에 크롬 자국이나 크롬 손상이 없어야 합니다.
④ 후처리:
A, 외모: 모든 옷은 전신 무선 헤어여야 합니다.
B, 모든 종류의 의류는 다림질되고 매끄러워야 하며 주름, 빛, 뜨거운 자국 또는 탄 현상이 있어서는 안 됩니다.
C. 각 조인트의 각 솔기의 뜨거운 역방향은 전체 조각과 일치해야 하며 뒤틀리거나 뒤틀리지 않아야 합니다.
D, 각 대칭 부분의 솔기 반대 방향이 대칭이어야 합니다.
E, 바지의 앞면과 뒷면은 요구 사항을 엄격히 준수해야 합니다.
4 액세서리
①, 지퍼 잠금 장치:
A, 지퍼 색상, 정확한 소재, 탈색 없음, 변색 현상;
B, 머리를 강하게 당기고 반복되는 당김을 견뎌냅니다.
C. 치아 머리 문합은 치아 누락이나 리벳 현상 누락 없이 세심하고 균일합니다.
D. 부드러운 닫힘;
마. 스커트, 바지 지퍼는 일반지퍼일 경우 자동잠금 기능이 있어야 합니다.
②, 단추, 4피스 버클, 후크, 벨크로, 벨트 및 기타 액세서리:
A, 정확한 색상과 소재, 변색되지 않음;
B. 외관 및 사용에 영향을 미치는 품질 문제가 없습니다.
C, 개폐가 원활하고 반복적인 개폐를 견딜 수 있습니다.
5 다양한 표지판
①, 주요규격 : 주요규격의 내용은 정확하고, 완전하고, 명확하고, 불완전하지 않고, 올바른 위치에 재봉되어야 한다.
② 사이즈 기준 : 사이즈 기준의 내용은 정확하고 완전하며 명확하고 견고한 봉제, 올바른 유형의 봉제이어야 하며 색상은 주요 표준과 일치해야 합니다.
③, 측면 표시 또는 밑단: 측면 표시 또는 밑단 요구 사항이 정확하고 명확하며 재봉 위치가 정확하고 확고하며 특별한 주의는 되돌릴 수 없습니다.
④, 세탁 케어 라벨:
A. 세탁 마크의 스타일은 순서와 일치하고 세탁 방법은 텍스트와 텍스트와 일치하며 기호와 텍스트가 인쇄되어 있으며 쓰기가 정확하고 재봉이 견고하며 방향이 정확합니다 (의류 타일 데스크탑은 이름이 위로 향하고 아랍어 문자가 아래로 인쇄되어야 합니다.
B. 세탁 표시 텍스트는 명확하고 세탁에 강해야 합니다.
C, 같은 계열의 의류 로고는 잘못 입력할 수 없습니다.
의류 표준은 의류의 외관 품질을 규정할 뿐만 아니라 내부 품질도 중요한 제품 품질 내용이므로 품질 감독 부서와 소비자의 관심이 점점 더 커지고 있습니다.의류 브랜드 기업과 의류 대외 무역 기업은 의류 내부 품질 검사 및 통제를 강화해야 합니다.
검사 및 반제품 품질관리 포인트
의류 생산 공정이 복잡할수록 공정이 길어지고 검사 시간과 품질 관리 지점이 더 많이 필요합니다.일반적으로 봉제 공정 이후 반제품 검사를 실시해야 합니다.이 검사는 일반적으로 품질 검사 담당자 또는 조립 라인의 팀 리더가 수행하여 제품을 적시에 수정할 수 있도록 사전에 품질 확인을 준비합니다.
정장 재킷 및 기타 의류의 일부 고품질 요구 사항의 경우 구성 요소를 결합하기 전 제품의 부품입니다.예를 들어, 현재 조각에 포켓, 지방 채널, 스플라이싱을 완료한 후 의류와 결합하기 전에 소매와 칼라 부분도 검사해야 합니다.품질에 문제가 있는 부품이 복합가공 공정으로 유입되는 것을 방지하기 위해 복합공정 담당자가 검사 작업을 수행할 수 있습니다.
반제품 검사와 부품 품질관리 포인트를 추가하면 인력과 시간이 많이 낭비되는 것 같지만 이를 통해 재작업량을 줄이고 품질을 확보할 수 있어 품질비용 투자는 가치가 있다.
품질 향상
기업은 지속적인 개선을 통해 제품 품질을 개선하며 이는 기업 품질 관리의 중요한 연결 고리입니다.품질 개선은 일반적으로 다음 방법으로 달성됩니다.
1 관찰:
그룹 리더나 검사 인력의 무작위 관찰을 통해 품질 문제를 적시에 지적해야 하며, 운영자는 올바른 작업 방법과 품질 요구 사항을 알려야 합니다.신입사원이나 이번 신제품의 경우, 수리가 필요한 제품을 더 이상 처리하지 않기 위해 이러한 점검은 필수입니다.
2. 데이터 분석 방법:
부적격제품의 품질문제에 대한 통계를 통해 주요 원인을 분석하고, 추후 생산링크에서 의도적인 개선을 실시합니다.의류 사이즈에 일반적으로 크거나 작은 문제가 있는 경우 샘플 사이즈 조정, 원단 사전 수축, 의류 사이즈 위치 지정 및 기타 개선 방법 등을 통해 이후 생산에서 이러한 문제의 원인을 분석해야 합니다.데이터 분석은 기업의 품질 향상을 위한 데이터 지원을 제공합니다.의류 기업은 검사 링크의 데이터 기록을 개선해야 합니다.검사는 부적격 제품을 찾아 수리하는 것뿐만 아니라 추후 예방을 위해 해당 데이터를 축적하는 것이기도 합니다.
3. 품질 추적 방법:
품질 추적 방법을 사용하면 품질 문제가 있는 직원은 그에 따른 수정 및 경제적 책임을 져야 합니다.이러한 방법을 통해 직원들의 품질의식을 향상시킬 수 있으며, 부적격 제품을 생산하지 않을 수 있습니다.품질 추적 방법을 사용하려면 제품이 QR 코드 또는 라벨의 일련 번호를 통해 생산 라인을 찾은 다음 프로세스 할당에 따라 해당 담당자를 찾아야 합니다.
품질 추적은 조립 라인뿐만 아니라 전체 생산 공정에서도 수행할 수 있으며, 상류 표면 액세서리 공급업체까지 추적할 수도 있습니다.의류의 내부 품질 문제는 주로 직물과 염색 및 가공 공정에서 발생합니다.이러한 품질 문제가 발견되면 해당 책임은 원단 공급업체와 분담되어야 합니다.표면 공급 업체를 찾아서 조정하거나 표면 재료 공급 업체를 적시에 교체하는 것이 가장 좋습니다.
의류 품질 검사 요구 사항
일반적인 요구 사항
1, 고객 요구 사항에 맞춰 우수한 품질의 직물, 액세서리, 고객이 인정하는 대량 제품;
2, 정확한 스타일과 색상 매칭;
3, 크기는 허용 가능한 오류 범위 내에 있습니다.
4, 우수한 솜씨;
5. 제품이 깨끗하고 깔끔하며 보기에도 좋습니다.
두 가지 외모 요구 사항
1, 앞면은 곧고 편평하며 길이와 길이가 균일합니다.앞면은 편평한 옷을 입고 너비가 균일하며 앞면은 앞면보다 길 수 없습니다.지퍼 입술은 평평하고 균일해야 하며 주름이 생기지 않고 열려 있지 않아야 합니다.Zip은 흔들 여유가 없습니다.버튼은 일직선이고 균일하며 간격이 동일합니다.
2, 선은 균일하고 직선이며 입이 침을 뱉지 않고 너비와 너비가 다릅니다.
3, 포크를 곧게 펴고 휘젓지 마세요.
4, 주머니 설립자, 평평한 옷, 가방 입이 틈이 될 수 없습니다.
5, 가방 커버, 가방 사각 플랫 의류, 전후, 높이, 크기.가방 수준.같은 사이즈, 파운더 플랫 의류.
6, 깃의 크기는 동일하고 머리는 편평하며 양쪽 끝은 깔끔하고 깃 둥지는 둥글고 깃은 평평하며 신축성이 적합하며 입이 똑바르지 않고 아래쪽 깃이 노출되지 않습니다.
7, 어깨는 평평하고 어깨 솔기는 직선이며 두 어깨 폭은 동일하며 솔기가 대칭입니다.
8, 소매 길이, 소매 크기, 너비 및 너비, 소매 루프 높이, 길이 및 너비가 동일합니다.
9, 뒷면은 평평하고 솔기가 직선이며 후면 벨트가 수평 대칭이며 탄력이 적합합니다.
10, 밑면은 둥글고 편평하며 참나무 뿌리가 있고 갈비뼈 폭은 좁으며 갈비뼈는 줄무늬 솔기까지 있다.
11, 재료의 각 부분의 크기와 길이는 직물에 적합해야 하며 걸지 말고 토하지 마십시오.
12, 옷 바깥쪽에 있는 차의 양쪽 리본, 레이스, 양쪽 패턴이 대칭이어야 합니다.
13, 면 필러는 평평하고 균일한 라인, 깔끔한 라인, 앞뒤 관절 정렬.
14, 원단에는 양모(wool)가 있는데, 방향을 구별하기 위해서는 양모(wool)의 방향을 거꾸로 하여 전체가 같은 방향이 되도록 해야 한다.
15, 슬리브의 밀봉 스타일의 경우 밀봉 길이가 10cm를 초과해서는 안 되며 밀봉이 일관되고 단단하며 깔끔합니다.
16, 케이스 원단의 요구 사항에 따라 스트라이프가 정확해야 합니다.
3 숙련도에 대한 포괄적 요구사항
1. 카 라인이 주름지거나 뒤틀리지 않고 매끄럽습니다.이중라인 부분에는 이중바늘 카심이 필요합니다.밑면 선이 균일하고 점핑 바늘이 없고 뜨는 선이 없으며 연속적인 선이 있습니다.
2, 선 그리기, 표시 만들기는 컬러 파우더를 사용할 수 없으며 모든 배송 표시는 펜, 볼펜으로 쓸 수 없습니다.
3, 표면, 천에는 색상 차이, 더러운, 거즈, 복구할 수 없는 바늘 눈 및 기타 현상이 있을 수 없습니다.
4, 컴퓨터 자수, 상표, 주머니, 가방 커버, 소매 루프, 주름, 닭 눈, 붙여넣기 벨크로 등 위치가 정확하고 위치 구멍이 노출될 수 없습니다.
5, 컴퓨터 자수 요구 사항이 명확하고 실이 명확하게 절단되고 역방향 라이닝 용지가 깨끗하고 인쇄 요구 사항이 명확하고 불투명 바닥이 풀려 있지 않습니다.
6, 대추 놀이에 요구 사항이 있는 경우 모든 가방 모서리와 가방 덮개는 대추 놀이 위치가 정확하고 정확해야 합니다.
7, 지퍼는 파도가 있어서는 안 되며, 방해받지 않고 위아래로 당겨야 합니다.
8, 천의 색이 연하면 투명해지며, 솔기 스톱 안쪽을 깔끔하게 다듬어 실을 정리해야 하며, 필요한 경우 안감을 추가하여 색이 투명해지는 것을 방지해야 합니다.
9, 천을 짠 천일 때는 수축률을 2cm 정도 넣어준다.
10, 모자끈, 허리끈, 밑단끈의 양쪽 끝이 완전히 열린 상태에서, 노출된 부분의 양쪽 끝은 10cm가 되어야 하며, 모자끈, 허리끈, 밑단끈의 두 칸이 들어간 경우 평평한 상태는 평평할 수 있으므로 너무 많이 노출할 필요가 없습니다.
11, 닭 눈, 손톱 및 기타 정확하고 변형되지 않고 단단하고 느슨하지 않습니다. 특히 직물이 희귀 품종일 때 반복적으로 확인하는 것이 발견되었습니다.
12, 버클의 위치는 정확하고 탄력성이 좋으며 변형이 없으며 회전할 수 없습니다.
13, 모든 루프, 버클 루프 및 기타 응력 루프는 바늘 주입으로 강화되어야 합니다.
14, 모든 나일론 리본, 직조 로프는 열성적이거나 불타는 입을 사용하기 위해 절단됩니다. 그렇지 않으면 흩어져서 벗겨지는 현상이 발생합니다(특히 핸들을 수행합니다).
15, 재킷 주머니 천, 겨드랑이, 방풍 소매, 방풍 발 입 고정.
게시 시간: 2024년 5월 25일
