인쇄는 핵심 구성 요소입니다.티셔츠 맞춤 제작티셔츠 인쇄 업체를 찾고 계시다면, 색이 바래거나 떨어지지 않는 고품질 티셔츠를 제작하려면 전문 맞춤 제작 업체를 찾아야 합니다. T Custom은 다년간의 의류 맞춤 제작 경험을 바탕으로, 기업 고객들에게 고품질의 티셔츠를 제공할 수 있는 성숙한 인쇄 공정을 보유하고 있습니다.
오늘은 스웨이드 폼 티셔츠 프린팅 공정에 숨겨진 과학적 원리를 알려드리겠습니다.
1. 처리 원칙:
스웨이드 폼은 고온에서 팽창하는 특수 인쇄 소재로, 인조 모피와 유사한 부드럽고 폭신한 효과를 냅니다.
폼 프린팅을 기반으로 한 이 프린팅은 인조 모피와 같은 효과를 내며, 부드러운 촉감으로 모피를 좋아하는 환경보호론자들에게 큰 인기를 얻고 있습니다. 주로 슬러리를 가열하여 기포를 형성하는 방식으로, 폼 프린팅은 3D 프린팅이라고도 불립니다.인쇄 공정특수 효과를 내기 위해, 발포제를 함유한 수지 코팅 페이스트를 원단에 인쇄한 후 고온에서 스팀 처리하면 인쇄된 패턴이 기포처럼 부풀어 올라 표면이 오목하고 볼록해지며 스웨이드와 같은 시각적 효과를 냅니다.
발포 3D 프린팅은 프린팅 페이스트에 발포성 플라스틱 수지를 첨가하여 고온에서 용융 및 건조시키는 공정을 말합니다. 발포제가 분해되면서 가스가 방출되어 프린팅 페이스트가 팽창하며 3차원 패턴을 형성하고, 도료가 수지에 고정되어 발포 효과와 입체적인 색감을 구현합니다. 공정에 따라 발포체에 직접 프린팅하는 방법과 프린팅 후 건조시키고 탄성 투명 페이스트를 사용하여 프린팅한 다음 다시 건조시켜 고온 발포 성형하는 방법이 있습니다. 발포 온도는 일반적으로 110℃, 시간은 30초이며, 프린팅에는 80~100 메쉬 스크린을 사용합니다.
그만큼폼 프린팅이 공정은 접착 인쇄 공정을 기반으로 개발되었으며, 원리는 접착 인쇄 염료에 높은 팽창 계수를 가진 화학 물질을 일정 비율 첨가하고, 건조 후 인쇄 부위를 200~300도의 고온에서 발포시켜 유사한 "볼록" 입체 효과를 얻는 것입니다. 발포 인쇄 공정은 기판의 요구 사항에 따라 고, 중, 저 발포 효과를 조절할 수 있어 시각적으로 매우 뛰어납니다. 발포 인쇄 공정의 가장 큰 장점은 매우 강한 입체감과 인쇄면의 도드라지고 팽창된 느낌을 제공한다는 것입니다. 면, 나일론 원단 등 다양한 소재에 널리 사용됩니다.
발포 인쇄 페이스트는 물리적 발포 페이스트와 화학적 발포 페이스트 두 가지 계열로 개발되었습니다. 물리적 발포 페이스트는 주로 마이크로캡슐 제제를 함유하고 있으며, 마이크로캡슐 제제에는 끓는점이 낮은 유기 용매가 포함되어 있습니다. 온도가 상승하면 마이크로캡슐 제제 내의 유기 용매가 빠르게 기화되어 마이크로캡슐이 팽창하고, 팽창된 마이크로캡슐들이 서로 압출되어 불규칙적으로 겹쳐 분포하게 되므로 표면이 고르지 않게 됩니다. 따라서 이를 돌출 인쇄라고도 합니다.
2. 화학발포펄프에는 두 가지 유형이 있습니다.
하나는 열가소성 수지와 발포제로 구성된 컬러 페이스트이고, 다른 하나는 폴리우레탄과 용제 증점제로 구성된 컬러 페이스트입니다. 그러나 후자의 경우 직물에 인쇄할 때 용제를 회수해야 하므로 인쇄 공장에서 어려움이 따르기 때문에 일반적으로 전자의 컬러 페이스트가 사용됩니다.
3. 스웨이드 폼 프린팅 공정의 특징:
(1) 인쇄 효과가 더욱 입체적이고 질감이 더욱 편안합니다.
(2) 인쇄는 내마모성 및 내수성이 더 뛰어납니다.
(3) 인쇄가 더욱 섬세하고 질감이 더욱 선명합니다.
(4) 인쇄가 더 잘 세탁되고, 쉽게 변색되지 않으며, 내구성이 더 뛰어납니다.
4. 스웨이드 폼 프린팅 공정 적용 범위:
스웨이드 발포 공정은 티셔츠, 후드티, 야구 유니폼 맞춤 제작에 일반적으로 사용됩니다. T 클럽 맞춤 티셔츠에서는 다양한 스타일의 의류를 선택할 수 있어 더욱 독특하고 개성 있는 티셔츠를 만들 수 있습니다. 친환경 소재를 사용하여 편안한 착용감을 제공하며, 정교한 기술로 내구성이 뛰어납니다. 또한 합리적인 가격으로 가성비가 좋습니다.
게시 시간: 2024년 3월 28일
