고품질 의류 제조업체
지금은 공급업체, 거래업체, 공장, 산업체, 무역업체가 너무나 많습니다. 이렇게 많은 공급업체 중에서 어떻게 필요한 것을 찾을 수 있을까요?적합한 공급업체저희를 위해서요? 몇 가지 사항을 따라주시면 됩니다.
01감사 인증
어떻게 하면 공급업체가 파워포인트에 제시된 것처럼 자격을 갖춘 업체인지 확인할 수 있을까요?
제3자 기관에 의한 공급업체 인증은 생산 운영, 지속적인 개선 및 문서 관리 프로세스를 검증함으로써 고객의 요구 사항과 기준을 충족하는지 확인하는 효과적인 방법입니다.
인증은 비용, 품질, 납기, 유지보수, 안전 및 환경에 중점을 둡니다.ISO, 산업별 특징 인증 또는 던 코드(Dun's Code)를 활용하면 구매 담당자가 공급업체를 신속하게 검증할 수 있습니다.
02지정학적 환경을 평가하십시오
미중 무역 전쟁이 격화되면서 일부 구매자들은 베트남, 태국, 캄보디아와 같은 동남아시아의 저비용 국가로 눈을 돌리고 있다.
이들 국가의 공급업체는 더 낮은 가격을 제시할 수 있지만, 취약한 인프라, 노사 관계 및 정치적 불안정으로 인해 안정적인 공급이 어려울 수 있습니다.
2010년 1월, 태국의 한 정치 집단은 수도 방콕의 수완나품 국제공항을 장악하고 방콕을 오가는 모든 항공편의 수입 및 수출을 중단했으며, 인접 국가와의 항공편만 운항하도록 했습니다.
2014년 5월, 베트남에서 외국인 투자자와 기업들을 대상으로 폭행, 파괴, 약탈, 방화 등의 공격이 발생했습니다. 대만과 홍콩을 비롯한 일부 중국 기업 및 직원, 그리고 싱가포르와 한국 기업들도 정도의 차이는 있지만 피해를 입어 인명 및 재산 손실이 발생했습니다.
공급업체를 선정하기 전에 해당 지역의 공급 위험을 평가해야 합니다.
03재무 건전성을 확인하십시오
구매 담당자는 공급업체의 재정 건전성에 주의를 기울여야 하며, 상대방이 사업상 어려움을 겪을 때까지 기다려서는 안 됩니다.
지진이 일어나기 전과 마찬가지로, 공급업체의 재정 상황이 악화되기 전에 몇 가지 이상 징후나 신호가 나타나는 것과 같습니다.
잦은 임원 퇴사, 특히 핵심 사업을 담당하는 임원들의 퇴사는 위험 신호일 수 있습니다. 공급업체의 높은 부채 비율은 자금 압박으로 이어질 수 있으며, 작은 실수 하나가 자금 공급망의 붕괴를 초래할 수 있습니다. 그 외에도 납기 준수율 및 품질 저하, 장기 무급 휴가 또는 대규모 해고, 공급업체 경영진의 부정적인 평판 등이 위험 신호로 작용할 수 있습니다.
04 날씨 관련 위험을 평가하십시오
제조업은 날씨에 크게 좌우되는 산업은 아니지만, 날씨는 공급망 차질에 영향을 미칠 수 있습니다. 매년 여름 남동부 해안 지역을 강타하는 태풍은 푸젠성, 저장성, 광둥성의 공급업체에 영향을 미칩니다.
태풍 상륙 후 발생하는 다양한 2차 재해는 생산, 운영, 운송 및 인명 안전에 심각한 위협과 막대한 손실을 초래할 것입니다.
잠재적 공급업체를 선정할 때, 조달 담당자는 해당 지역의 일반적인 기상 조건을 확인하고, 공급 중단 위험을 평가하며, 공급업체가 비상 계획을 갖추고 있는지 확인해야 합니다. 자연재해가 발생했을 때 신속하게 대응하고, 생산을 재개하며, 정상적인 영업을 유지하는 방안을 마련해야 합니다.
05제조 기지가 여러 개 있는지 확인하십시오.
대형 공급업체들은 여러 국가 및 지역에 생산 기지나 창고를 보유하고 있어 구매자에게 더 많은 선택권을 제공합니다. 운송비 및 기타 관련 비용은 배송지에 따라 달라집니다. 운송 거리 또한 배송 시간에 영향을 미칩니다. 배송 시간이 짧을수록 구매자의 재고 유지 비용이 절감되고, 시장 수요 변동에 신속하게 대응하여 상품 부족 및 재고 회전율 저하를 방지할 수 있습니다.
다수의 생산 기지를 보유하면 생산 능력 부족 문제를 완화할 수 있습니다. 특정 공장에서 단기적인 생산 능력 병목 현상이 발생할 경우, 공급업체는 생산 능력이 부족한 다른 공장에서 생산을 진행할 수 있습니다.
제품 운송 비용이 총 재고 유지 비용에서 큰 비중을 차지하는 경우, 공급업체는 고객 위치 근처에 공장을 건설하는 것을 고려해야 합니다. 자동차 유리 및 타이어 공급업체는 일반적으로 고객의 JIT(Just-In-Time) 물류 요구를 충족하기 위해 OEMS(주문자 생산 방식) 주변에 공장을 설립합니다.
공급업체가 여러 개의 제조 기지를 보유하는 경우도 있습니다.
06재고 데이터 가시성을 확보하세요
공급망 관리 전략에는 세 가지 유명한 '빅 V'가 있는데, 각각 다음과 같습니다.
가시성, 가시성
속도, 속력
변동성, 변동성
공급망 성공의 핵심은 공급망의 가시성과 속도를 높이고 변화에 적응하는 것입니다. 구매자는 공급업체의 핵심 자재 재고 데이터를 확보함으로써 언제든지 상품의 위치를 파악하고 재고 부족 위험을 예방할 수 있습니다.
07공급망 민첩성을 조사하십시오
구매자의 수요가 변동할 때, 공급자는 공급 계획을 시의적절하게 조정해야 합니다. 이때 공급자 공급망의 민첩성(Agility)을 점검해야 합니다.
SCOR 공급망 운영 참조 모델의 정의에 따르면, 민첩성은 다음과 같은 세 가지 차원으로 정의됩니다.
① 빠른
상향 유연성, 즉 필요한 일수를 조정하여 용량을 20%까지 늘릴 수 있습니다.
② 측정
상향 적응성이 뛰어나 30일 이내에 생산 능력이 최대치에 도달할 수 있습니다.
③ 가을
하향 적응성이란 30일 이내에 주문량 감소에 영향을 미치지 않는다는 것을 의미합니다. 만약 주문량 감소가 너무 크다면, 공급업체들은 많은 불만을 제기하거나 다른 고객에게 생산 능력을 이전할 수 있습니다.
구매자는 공급업체의 공급 민첩성을 파악하기 위해 상대방의 강점을 최대한 빨리 파악하고 공급 능력에 대한 정량적 평가를 사전에 할 수 있습니다.
08서비스 약정 및 고객 요구 사항을 확인하십시오.
최악의 상황과 최고의 상황 모두에 대비해야 합니다. 구매자는 각 공급업체의 고객 서비스 수준을 점검하고 평가해야 합니다.
구매 부서는 공급 서비스 수준을 보장하고, 주문 배송 규칙(예: 예측, 주문, 배송, 서류, 적재 방식, 배송 빈도, 배송 대기 시간, 포장 라벨 표준 등)에 대한 표준화된 용어와 사양을 구매 부서와 원자재 공급업체 간에 명시하기 위해 공급업체와 공급 계약을 체결해야 합니다.
09리드 타임 및 납기 통계를 확보하세요.
위에서 언급했듯이, 짧은 납기일은 구매자의 재고 유지 비용과 안전 재고 수준을 낮추고 하류 수요 변동에 신속하게 대응할 수 있게 해줍니다.
구매자는 납기일이 짧은 공급업체를 선택하는 것이 좋습니다.납품 실적은 공급업체의 성과를 측정하는 핵심 요소이며, 공급업체가 정시 납품률에 대한 정보를 적극적으로 제공하지 않는다면, 이는 해당 지표가 마땅히 받아야 할 관심을 받지 못하고 있음을 의미합니다.
반대로, 공급업체는 배송 상황을 적극적으로 추적하고 배송 과정의 문제점을 적시에 알려 구매자의 신뢰를 얻을 수 있습니다.
10결제 조건을 확인하세요
대규모 다국적 기업들은 송장 수령 후 60일, 90일과 같은 통일된 지불 조건을 가지고 있습니다. 상대방이 수급이 어려운 원자재를 공급하는 경우가 아니라면, 구매자는 자체적인 지불 조건에 동의하는 공급업체를 선택할 가능성이 더 높습니다.
제가 여러분을 위해 정리한 10가지 핵심 역량은 다음과 같습니다. 구매 전략을 수립하고 공급업체를 선정할 때 이러한 팁을 참고하여 안목을 키우시기 바랍니다.
마지막으로, 공급업체를 선택하는 간단한 방법을 알려드리겠습니다. 바로 저희에게 직접 메시지를 보내는 것입니다. 그러면 즉시 답변을 받으실 수 있습니다.최고의 의류 공급업체브랜드를 한 단계 더 높은 수준으로 끌어올리는 데 도움을 드립니다.
게시 시간: 2024년 5월 25일
