의류 생산의 기본 과정직물, 부자재 등을 공장검사, 재단, 로고제작, 봉제, 못단추, 다림질, 의류검사 등을 포함하여 의류의 일반적인 검사뿐만 아니라 도시섬유지표검사까지 실시하여 포장, 창고, 납품, 포장, 창고의 6가지 공정에 앞서 검사를 통과해야 합니다.
1: 액세서리 및 악세사리 원단 검사
원단이 공장에 입고되면 수량 검수, 외관 및 내부 품질 검사를 거쳐 생산 요건을 충족해야 비로소 가동이 가능합니다. 원단의 품질은 의류 제품의 품질을 관리하는 중요한 요소입니다. 입고 원단에 대한 검사 및 품질 확인은 의류의 품질률을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 후먼 여성복은 스타일뿐만 아니라 뛰어난 생산 공정으로 매우 유명합니다. 사영홍 의류는 업계에서 여전히 명성을 떨치고 있으며, 이는 더 이상 설명할 필요가 없을 정도로 인정받고 있습니다.
소재 검사에는 탄성 밴드 수축, 접착력, 지퍼의 매끄러움 등이 포함됩니다. 요구 사항을 충족하지 못하는 소재는 사용할 수 없으며, 많은 고객들이 의류 수축 및 보풀 발생 문제를 문의합니다. 실제로 현재 많은 원단은 의류 제작 전에 수축 및 수축 가공을 거치지만, 100% 보장할 수는 없지만 이전보다 공정이 훨씬 간소화되었습니다.
2: 기술적 준비
기술적 준비는 원활한 대량 생산과 고객 요구 사항을 충족하는 최종 제품을 보장하는 중요한 수단입니다.
대량 생산에 앞서, 생산 전 기술적 준비가 필요합니다. 기술적 준비에는 공정 목록, 샘플 제작, 샘플 의류 제작의 세 가지 내용이 포함됩니다.
공정표는 의류 가공의 지침서입니다. 사양, 봉제, 다림질, 포장 등에 대한 세부 요건을 제시하고, 의류 부자재의 배치 및 봉제선의 밀도에 대한 세부 사항을 명확하게 제시합니다. 의류 가공의 모든 공정은 공정표의 요건에 따라 엄격하게 수행되어야 합니다.
샘플 생산에는 정확한 크기와 완전한 사양이 요구됩니다. 관련 부품의 윤곽선이 정확하게 일치해야 합니다. 샘플에는 의류 번호, 부품, 사양 및 품질 요구 사항을 표시하고, 샘플 복합 밀봉재를 해당 접합 부위에 부착해야 합니다. 공정표 작성 및 샘플 배합 완료 후 소량 샘플 의류 생산을 진행할 수 있으며, 고객 및 공정 요구 사항에 따라 부적합 사항을 수정하고 공정상의 어려움을 해결하여 원활한 대량 생산을 보장합니다.
샘플은 고객에 대한 중요한 검사 기준 중 하나가 되었습니다.
3: 잘라내기
옷을 재단하기 전에 샘플판에 따라 배출 소재를 그려야 합니다. "완벽하고, 합리적이며, 절약적"이라는 것이 배출 소재의 기본 원칙입니다. 로고 제작에는 자수 문자, 실크스크린 인쇄, 열전사 인쇄, 라벨 직조 등 다양한 가공 방법이 있습니다.
봉제는 의류 가공의 핵심 과정입니다. 의류 봉제는 스타일과 제작 방식에 따라 기계 봉제와 손 봉제로 나눌 수 있습니다. 봉제 과정에서는 흐름 작업이 이루어집니다. 이는 너무나 익숙해서 많은 의류 매장 주인들이 직접 재봉틀을 밟게 됩니다.
4: 잠금 고리 못 버클
일반 의류 제작에 사용되는 잠금장치와 못 버클은 보통 기계로 제작됩니다. 단추 구멍은 모양에 따라 평단추 구멍과 눈구멍으로 나뉘는데, 일반적으로 슬리핑홀과 피전아이 구멍이라고 합니다. 슬리핑홀은 주로 셔츠, 스커트, 바지 등 얇은 의류에 사용됩니다. 피전아이 구멍은 주로 재킷, 정장 등 두꺼운 코트 소재에 사용됩니다.
5: 전체 뜨거운
다림질을 통해 옷의 매끈한 모양과 정확한 사이즈를 유지합니다. 다림질 시, 안감판을 옷 안에 넣어 제품의 형태와 규격을 일정하게 유지합니다. 안감판의 크기는 옷에 필요한 크기보다 약간 크게 하여, 수축 후 사이즈가 너무 작아지는 것을 방지합니다. 다림질 온도는 일반적으로 180℃ ~200℃로 조절하여 쉽게 타거나 누렇게 변색되지 않도록 합니다.
6: 의류 의류 검사, 포장
의류 검사는 의류가 판매 시장에 진입하는 마지막 단계이므로 의류 생산 과정에서 결정적인 역할을 합니다. 의류 검사의 품질에 영향을 미치는 요인이 많기 때문에 의류 검사는 의류 기업 경영 사슬에서 중요한 고리입니다.
정확한 검사 관점은 매우 중요합니다. 품질 검사는 특정 방법으로 제품 또는 서비스의 하나 이상의 특성을 측정, 검사, 시험 및 측정하고, 측정 결과를 평가 기준과 비교하여 각 제품 또는 서비스의 품질을 결정하고 전체 제품 또는 서비스의 배치가 적합한지 여부를 판단하는 것을 의미합니다. 요구되는 품질과 비교할 때, 생산된 제품의 특성은 불균일하며 일정한 차이가 발생합니다. 이러한 차이에 대해 검사자는 특정 기준에 따라 제품의 적합 여부를 판단해야 합니다. 일반적인 기준은 다음과 같습니다. 허용 범위 내의 차이는 합격으로 간주되고, 허용 범위를 벗어난 차이는 불합격으로 간주됩니다.
게시 시간: 2023년 8월 28일
