염색은 염료(또는 안료)와 섬유 재료를 물리적 또는 물리적 화학적으로 결합하여 섬유 재료에 밝고 균일하며 단단한 색상을 부여하는 가공 과정입니다.
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섬유 소재를 일정 온도의 염료 수용액에 담그면 염료가 물에서 섬유로 이동하는데, 이때 물 속의 염료 농도는 점차 감소하는 반면 섬유 소재에 존재하는 염료량은 점차 증가한다. 일정 시간이 지나면 물 속의 염료량과 섬유 소재에 존재하는 염료량은 더 이상 변하지 않고, 염료의 총량도 변하지 않는다. 즉, 염색은 평형 상태에 도달한다.
물에서 제거된 염료는 섬유로 이동하는 염료입니다. 섬유를 언제든지 꺼낼 수 있습니다. 꼬여 있더라도 염료는 여전히 섬유에 남아 있으며, 단순히 염료를 완전히 제거할 수는 없습니다. 이렇게 섬유에 염료가 결합하는 현상을 염색이라고 합니다.
염색가공 대상에 따라 염색방법은 크게 의류염색,직물 염색(주연신직물염색, 편직물염색, 부직포염색), 실염색(타래염색, 보빈염색, 경사염색, 연속경사염색으로 구분 가능) 및 풀섬유염색의 네 가지 범주로 구분된다.
그 중에서 직물염색이 가장 널리 사용되고 있으며, 의류염색은 섬유소재를 가공하여 의류로 만든 후 염색하는 방법을 말하며, 원사염색은 주로 컬러직물과 편물류에 사용되고, 풀섬유염색은 주로 컬러섬유소재에 사용됩니다.
염료와 직물이 접촉하는 방식(염색 공정)에 따라 침지 염색과 패드 염색의 두 가지로 나눌 수 있습니다.
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1. 꽃을 인쇄하세요
인쇄염료나 페인트를 사용하여 직물에 무늬를 형성하는 공정입니다. 평면 스크린 인쇄, 원형 스크린 인쇄, 전사 인쇄, 디지털 인쇄 등으로 나뉩니다. 인쇄는 국부 염색으로, 일정한 색상 견뢰도가 요구됩니다. 사용하는 염료는 염색과 기본적으로 동일하며, 주로 직접 인쇄 공정을 사용하지만, 페인트 인쇄도 가능합니다. 페인트 인쇄 공정은 간단하지만, 넓은 면적에 인쇄된 무늬는 딱딱하게 느껴집니다.
2. 마무리
직물 가공은 마감(finishing)이라고도 합니다. 직물의 촉감과 외관을 개선하고(예: 뻣뻣한 마감, 부드러운 마감, 캘린더링 또는 기모 등), 직물의 품질을 향상시키며, 직물에 새로운 기능(예: 주름 방지, 방수, 방오, 부식 방지, 방곰팡이, 방충, 항균 등)을 부여하는 가공 과정입니다. 물리적, 화학적 또는 물리적 및 화학적 방법을 병행하여 사용할 수 있습니다.
일반화: 직조 후 품질을 개선하고 향상시키는 모든 가공 과정입니다.
좁은: 직물의 실제 표백, 염색 및 인쇄 과정을 섬유 마무리라고 합니다.
마무리의 목적
(1) 원단의 크기와 형태를 안정적으로 유지
마무리 작업을 통해 문 폭이 안정되고 수축률이 감소하여 원단 문 폭이 깔끔하고 균일해지며, 원단 크기와 조직 형태가 규정된 기준을 충족하게 됩니다.
예를 들어: 텐터링 - 섬유, 실크, 양모 및 기타 섬유를 습하거나 젖은 환경에서 사용하는 것은 일정한 가소성을 가지고 있으며, 직물의 너비가 점차 지정된 크기와 안정성으로 당겨져 건조 마무리 공정을 텐터링이라고도 합니다.
열처리 - 합성섬유 직물을 일정한 장력 하에 가공하여 열처리하여 크기와 형태를 안정시키는 기술을 말합니다.
(2) 의류 원단의 외관 개선
원단의 백색도와 드레이프성을 향상시키고, 원단 표면의 광택을 개선하며, 원단 표면에 패턴 효과를 부여합니다.
캘린더 마무리 - 캘린더를 사용하면 기계적 응력, 고온 다습한 환경의 작용, 섬유의 가소성을 이용하여 섬유 표면이 평행하게 배열되도록 하여 매끄러운 표면 거칠기와 빛의 반사 규칙을 개선하고 직물의 색상과 광택을 향상시킵니다.
캘린더 가공 - 캘린더 가공기는 고온의 하드 롤과 소프트 롤로 구성됩니다. 하드 롤 표면에는 양(陽) 무늬가, 소프트 롤 표면에는 음(陰) 무늬가 새겨져 있으며, 두 무늬는 서로 조화를 이룹니다. 고온 다습한 환경에서 직물의 가소성을 활용하여 음양 롤러 롤링을 통해 직물에 엠보싱 무늬 효과를 구현합니다.
연삭 - 원단을 마무리한 후 스웨이드를 생산하여 촉감이 개선되고 착용감이 편안합니다. 연삭기를 사용하여 원단을 반복해서 마찰한 후 스웨이드를 생산합니다.
4. 느낌을 개선하세요의류구조
원단에 부드럽고 통통하고 단단한 느낌을 줍니다.
예를 들어, 소프트 마감은 원단의 뻣뻣함과 거친 느낌을 만드는 가공 과정입니다. 소프트 마감에는 기계적 소프트 마감, 화학적 소프트 마감, 그리고 뻣뻣한 마감이 포함됩니다.
기계적 소프트 마무리는 주로 직물의 딱딱함을 줄이고 적절한 부드러움을 복원하기 위해 긴장 상태에서 직물을 여러 번 반죽하는 기계적 방법을 사용하는 것입니다.
화학적 방법은 섬유 사이의 마찰 계수를 줄이기 위해 연화제를 사용하여 부드러운 효과를 얻는다.
딱딱한 마무리 - 원단을 매끄럽고, 딱딱하고, 두껍고, 꽉 찬 느낌으로 만들고, 강도와 내마모성을 개선하며, 매달림과 외관도 개선할 수 있습니다.
강화 마무리 가공은 일반적으로 고정 폭과 결합하여 슬러리에 연화제를 첨가하여 전반적인 촉감을 개선하는 것과 마찬가지로, 단순한 연화 마무리에는 강화제를 첨가하여 본체의 뼈대를 강화합니다.
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5. 직물에 특별한 속성을 부여하세요
직물에 특정한 보호적 성질을 부여하거나 직물의 마모 성능을 개선합니다.
예를 들어 방수는 직물 코팅으로 물과 공기가 통과할 수 없습니다. 발수 가공은 섬유의 친수성 표면을 소수성으로 바꾸어 직물이 통기성이 있고 물에 쉽게 젖지 않도록 합니다.
난연성 마감 - 완성된 원단은 화염 확산을 막는 능력이 다양하며, 화재원에서 벗어난 후에는 빨리 타는 것을 멈출 수 있습니다.
게시 시간: 2025년 2월 28일
